SWAT無憂智造解決方案 SQUARE, WORK, ACT and TEAM
技術領域
1. # IoT
解決問題
製造業近二十年面臨極大轉型壓力,主要問題在於:
● 少量多樣使換線成本佔製程50%以上
以汽車鈑件為例,每批量從2,000件→200件;以輪圈為例,1,000→40件;以車燈為例,3,000→100件。頻繁換線必須不斷調整模具參數、加工組合、人員熟練與物料整備等事宜,造成多數時間耗費在調整與重置產線上,產能急劇下滑。
● 準備時間縮短使達交率下滑
過去金屬加工業訂單預測由3個月降為1個月,Just In Time降為3日。客戶交期時間縮短,使設備與配搭的方案間無法找出最佳解便直接量產,後果便是於量產過程中不斷停機、故障、品質偏移等,使業者達交率下滑,進而失去長期訂單。
● 品質要求提高
過往金屬加工產品以抽樣檢查方式,進行製程站間與成品的檢驗,但由於組裝廠走向高精度高品質的設計與低容錯的組裝規範,業者必須進行高頻率甚至是全檢,以達成客戶要求,但此舉造成無附加價值的工作量大增,成本大幅攀升。
● 老師傅的品管控制知識難以量化,老手凋零但新手無所適從
知識無法傳承,品質偏移時的試誤成本增加
主要功能
本方案乃針對金屬加工產業研發與整合業界能量,主要功能:
● 適應性資料交換編輯器(Adaptive Connection Tuner; ACT)資料交換:
在既有技術的基礎上研發而得,解決惱人的資料交換設定、前處理、傳輸及時序錯亂問題結合編輯器(Industrial Data Editor, IDE)進行資料交換行為管理、屬性設定、前處理設定,水平整合資料應用所需之資料管理行為。
● 品質預測與主動品檢(Smart QC Reviser; SQUARE) :
利用ACT取得整理好的各項即時、暫態、設定值等數據,針對單機或整線挖掘產線數據,定義品質之因果關聯,進而預測品質走向,使用者即由被動品檢轉為主動者。
● 機器人健康預警與協同校正(Worry-Free Robot Keeper; WORK) :
以穩定品質為標的之工業機器人健康預警,提前防範設備故障,並結合協同校正機能,簡易安裝,短時間內完成機器人精度校正與工作設定。
● 切削刀具壽命與配方管理(Tooling Evaluation and Arrangement Mgt.; TEAM) :
管理全自動線之CNC加工製造單元中刀具之生命週期,配合生產處理管制,提高工作效率。

具體效益
產線生產力效益:
● SQUARE降低35%品質肇因分析時間,提高20%良率。
● WORK降低機器人調機設定時間30%。
● ACT減少資料交換建置與整備時間75%
● TEAM降低刀具整備時間33%。
企業成本效益:
● 減少無謂品檢、分析、調機的成本浪費
● 減少非預期停機
● 減少異常維修成本
● 降低報廢重工成本
▲ 圖說: 產品示意圖
▲ 圖說: SQUARE 明確指出品質偏移原因與修正方向
▲ 圖說: WORK 線上即時完成機器人工作校正
▲ 圖說: TEAM系統圖
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