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把Know-How 變應用服務,清展科技藉由數位化發展新商業模式
發佈日期:2021/12/07
類別:智慧製造
點閱次數:21

一、動機與挑戰

鋁加工業數位化程度不高,品質難以管理

鋁擠型產業屬鋁加工業之一,鋁擠型業者40%集中於南部地區,產值約250億,鋁擠型產業業者整體生產自動化程度不高,數位化發展程度落差很大,導致智慧化程度較電子製造業低。

目前鋁擠型產業產線主要問題:(1)鋁料供應商不重視品質,導致收料需求加工端都需要進行人工品檢,物料判退率超過50%,造成重運、費時、再檢驗等雙方成本墊高。(2)鋁擠型產業設備較老舊、易故障、保養成本高、不易聯網、生產資訊不透明等問題。

 

二、策略與方向

導入生產流程品質檢測SOP系統,上下游供需端聯網

清展科技為鋁門窗知名品牌業者,累積大量鋁件瑕疵樣本及檢測的作業SOP,清展科技結合資策會及在地區域SI業者軟/硬體技術共創,提供鋁擠型廠商設備聯網方案,將經驗整合AI瑕疵檢測、IOT及智慧排程成為鋁料品質檢測系統,導入鋁擠型產業供應鏈出貨前先行檢測,協助提升鋁擠型產業的整體品質,降低供應商及加工端的成本。加上設備聯網,協助廠商有效地進行機台報表數據蒐集、及時生產參數判讀/抄寫,設備預知保養等作業,如鋁料瑕疵圖4-1所示,裁切機可即時回饋機況及統計生產數據,免去人員作業工時。

圖4-1 鋁件瑕疵樣本

資料來源:清展科技,2020年

 

三、成效與價值創造

導入檢測服務系統實證為產業可運用方案,擴展服務更多鋁料供應商

清展科技實證鋁料瑕疵檢測系統可達8成,將持續精進開發品質檢測技術及關鍵設備聯網解決方案,有效提升鋁料產業品質,創造新商業服務模式,擴展至南部多家鋁料供應商。

 

【成功關鍵】導入檢測系統有效降低供需端交貨成本

 

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